Un compresor de alquiler del tamaño adecuado ahorra un 70 % en los costes del proyecto de alquiler
14/10/2020Resumen: Si se ofrece un compresor de alquiler como solución de sustitución de una máquina averiada, pero la potencia eléctrica que genera no es compatible con la de la máquina, el problema persiste. Esto significa que no es la máquina adecuada para esa aplicación y que ponerla en servicio y mantenerla podría resultar realmente caro.
Hace poco, Aerzen Rental suministró un paquete de compresor de baja presión a una planta cuyo compresor centrífugo había sufrido una catastrófica avería. Esa máquina ofrecía ~1200 cfm de aire a 22 psig y estaba accionada por un motor de 250 caballos de potencia.
Sin el compresor, la planta, que funciona de manera ininterrumpida, tendría que haber detenido su producción. El gestor de mantenimiento y su empresa local de servicios se pusieron de inmediato a buscar una solución temporal. La opción de accionamiento eléctrico de la que disponían era un compresor de tornillo exento de aceite y de doble etapa con 1600 cfm y 400 HP, pero por desgracia no contaba con los 800 A necesarios para el servicio eléctrico.
Así que en la planta se instaló una opción con 1600 cfm accionada por diésel, pero estaba claro que los costes del servicio ininterrumpido (incluidos los costes del diésel, el mantenimiento y el alquiler) iban a ser muy elevados.
Por fin, la planta se puso en contacto con Aerzen Rental, que le suministró un compresor de tornillo exento de aceite y monoetapa, diseñado para funcionar a bajas presiones y que era la máquina ideal para el proceso de la planta. Además, debido a que se equipó la máquina con un motor de 250 hp y un variador de frecuencia variable, la planta pudo usar la alimentación eléctrica del compresor averiado y con ella activar la unidad de alquiler con una parte de la capacidad del interruptor disponible y consumiendo tan solo 125 hp.
En comparación con la solución accionada con diésel que se ofreció a la planta, la solución Aerzen Rental les generó un ahorro superior al 70 % en costes mensuales, totales del proyecto. Y una ventaja adicional: el impacto medioambiental de no utilizar el compresor diésel 24 horas al día equivale a casi 435.000 km no conducidos en coche al mes.